塑料中空板出现熔接痕的处理方法

塑料中空板的塑件表面常会出现一种线状痕迹，它是由注射或挤出中若干股流料在模具中分流调集，使得熔料在界面未完全熔合而发作的，这种痕迹我们称之为熔接痕。熔接痕的出现不只让塑件品的外观大打折扣，还大大削弱了塑件品的力学性能。那么如何才能避免塑件品在加工进程中出现熔接痕呢？我们可以从模具、设备、材料以及技术4个方面来着手。

1.材料方面：我们要确保材料的单调，不要添加液体添加剂。可是对于一些流动性差或过敏性高的塑料，我们可以通过适当添加一些润滑剂或稳定剂，来改善其特性。

2.设备方面：当塑化不良或熔体温度不均时，我们还可以通过延伸模塑周期来确保塑化进程，必要时，还可以更换塑化容量更大的机器。

3.模具方面：当模具温度过低时，我们可以前进模具温度；当流道纤细或过窄时，我们可以通过添加流道的标准来进行流道功率；当浇口方位不符时，我们可以通过减小或拓展浇口截面来改动浇口位置；当排气不良时，我们可以通过扩展排气道来完成顺利排气。

4.技能方面：在给塑件加工时，我们应尽量前进注射压力并前进注射时间，要注意调整注射的速度，一旦速度过高，熔料就会来不及降温就抵达调集处，要及时调整。