Q390B是一种低合金高强度钢板，广泛应用于机械设备、钢结构设施、地铁项目、桥梁项目、高层建筑结构等领域。其名称中的"390"代表其屈服强度大于等于390 MPa，而"B"代表常温下的力学性能。

Q390B钢板的生产历史与我国钢铁工业的发展紧密相关。随着国民经济的快速发展，对高性能材料的需求不断增加，这推动了Q390B等高强度钢板的生产。Q390B钢板的生产可以追溯到20世纪70-80年代，随着中国钢铁工业技术的进步和市场需求的增长，Q390B的生产逐渐规模化和标准化。

Q390B钢板的化学成分主要包括铁、碳、锰、磷等，其中锰元素的含量较高，约为1.2%-1.6%，有助于增加钢的强度和硬度。此外，Q390B还含有一定量的硼元素，能够细化晶粒，提高钢的韧性和抗疲劳性能。这些化学元素和成分的配置使得Q390B具有优异的力学性能和加工性能。

在力学性能方面，Q390B钢板的屈服强度≥390 MPa，抗拉强度≥490 MPa，伸长率≥18%。这些强度特性使得Q390B钢板在承受重压和应力时能够保持稳定，不易发生变形或断裂。同时，良好的伸长率也保证了其在加工过程中的柔韧性和可塑性。

Q390B钢板的生产过程通常包括原料准备、冶炼、连铸、热轧、冷却、精整等步骤。在原料准备阶段，需要对生产原材料进行筛选和质检，并加入必要的合金元素。冶炼和连铸是将原材料熔化和凝固成坯料的过程。热轧是将坯料通过大型轧机进行加工，将其变形成所需形状和厚度。最后，冷却和精整工序确保了钢板的尺寸精度和表面质量。

Q390B钢板的生产和应用，不仅体现了中国钢铁工业的技术进步，也反映了国家在不同历史时期对材料性能要求的变化。随着对更高机械性能和更严苛环境适应性的需求增加，Q390B等钢材的生产技术也在不断提升，以满足现代工业的高标准要求。

尽管搜索结果中没有提供Q390B具体的生产起始日期，但可以推测，随着中国钢铁工业在20世纪中叶以后的快速发展，Q390B作为一种重要的高强度钢板，其生产历史可能始于20世纪70-80年代，并随着技术进步和市场需求的增长而不断演变和完善。