由三章噪声测试分析，排风通道的后端面1是主要噪声分布区，需要对排风通道的噪声传递进行分析。在排风通道噪声传递过程中，对噪声传递影响较大的因素包括噪声输入条件、边界吸声条件、出风口处结构等。在相同的边界条件下，改变输入噪声的频率，可以得到不同频率下的噪声分布，有利于分析排风通道不同频段的隔声特性。在相同的输入条件下，改变吸声边界条件可以分析得到不同的吸声材料及吸声材料安装部位对噪声传递的影响。同理，可以分析出风口结构对噪声传递的影响。

4.5隔声罩结构对噪声传递的影响

    根据4.3，隔声罩排风通道对噪声传递过程中，200Hz}_SOOHz之间具有较好的隔声性能，_SOOHz到1000Hz隔声罩的结构对噪声传递产生较大影响。因此针对此部分隔声罩结构修改，分析其结构参数对隔声量的影响，为隔声罩的结构优化设计提供依据。

    由于排风通道内的噪声的主要来源主要包括:阻风板前端柴油机组表面振动辐射噪声和风扇噪声;阻风板后端的二级消声器作为噪声源提供的噪声。在不考虑消声器声源时，通常的针对阻风板前端噪声源优化措施包括:抑制柴油发电机组身振动，减小其表面振动噪声辐射;在柴油机组两侧的隔声罩壁改变吸音材料，减小隔声罩壁反射至阻风板的噪声强度;增加噪声通过排风通道时的吸声面积，例如在不影响其通风效果的前提下，在排风通道内加增加吸声材料;在排风通道内增强其隔音效果，例如增改变吸声材料、适当减小排风口大小。