SCR 系统的组成
以氨水为还原剂的 SCR 系统主要由氨水蒸发系统--输送模块-计量模块-分配模块-喷氨模块-脱硝反应器-吹灰系统-PLC 控制模块组
成，SCR 的输送模块、计量模块、分配模块、PLC 控制模块与 SNCR 原理基本相同，可参考 SNCR。下面重点介绍氨水蒸发系统、SCR
反应器、吹灰器系统。
氨水蒸发系统
氨水蒸发器是氨水法 SCR 脱硝工艺的关键设备，硕馨公司针对国内锅炉、窑炉烟气特点，开发出更加适用于国内 SCR 脱硝项目的
氨水蒸发器。氨水蒸发器分为热风型和蒸汽型，热风型以一次风等高温气体作为热源蒸发氨水，无需额外能源，满足节能和安全的要
求。通过蒸发器内部热力分布器结合旋流混合器作用，优化气体流场和温度梯度，保证氨水的充分蒸发和有效混合，满足氨气的温度
和浓度要求。本设备可达到氨水 100%完全蒸发，出口氨气空气的均匀性误差不超过 ±5 %。蒸汽型为压力容器，氨水与蒸汽在蒸发器
内间接换热，完成氨水的完全蒸发。

SCR  反应器
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SCR 反应器本体的设计除满足相应的工业标准外,SCR 反应器应与周围设备布置相协调, 设计成烟气竖直向下
流动,入口设气流均布装置,并在入口及出口段应设导流板,对于反应器内部易于磨损的部位应设计必要的防磨措施。
进行具体工程设计之前,应采用 CFD 辅助设计对 SCR 反应器进行数值模拟计算,并建议进行实体流场模型来优
化设计,以保证烟气在进入第一层催化剂时满足下列条件:
（1）速度最大偏差为平均值的 士 15%.
（2）温度最大偏差值 士 10%.
（3）烟气入射催化剂的最大角度（与垂直方向的夹角）士 10%.
反应器结构要求
（1）反应器应采用分段密封焊接而成,并充分考虑耐热,热膨胀等方面的要求.
（2）反应器壁板厚度应不小于 6mm,材料宜选用低合金结构钢 Q345B.
（3）反应器外壁应采用型钢加强,保证在设计温度和压力下反应器的强度和刚度.
（4）反应器外壁加强结构宜连续布置,并包含在保温层内.
（5）反应器内壁可采用钢管,钢板及型钢加强,其中导流板,均流整流装置及催化剂支撑框架粱同时可作为反应器的内
撑加强结构.
（6）反应器应根据锅炉容盘、脱硝效率、催化剂性能等参数,设置合适的催化剂层数,并在初装催化剂时至少预留 1
层催化剂安装层.
（7）反应器本体应采用整体支撑方式或悬吊方式.
（8）采用支撑方式时,应充分考虑反应器本体内部结构的温差应力、支架热涯引起的对承重钢架的水平推力等影响.
（9）采用支撑方式时,反应器本体的支座应布置在同一水平面上,并依据热膨胀尚要合理迭取热膨胀基准点,设置若干
滑动支座及限位支座.
（10）采用悬吊方式时,悬吊横梁应分上下两层,上层在竖向应能自由移动,下层固定不动