深圳湖南陶瓷刀具LOGO激光镭射机
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激光打标机采用进口半导体模块、高速振镜、Q开关和激光棒，扫描速度快，精度高。采用独立自控冷水循环系统，整机性能稳定，可满足工业现场长时间连续工作的要求。可实现精密雕刻、标记各种金属和多种非金属材料，打标软件采用灵活快捷的菜单式友好工作界面，操作简单，使用方便，运行稳定，标记清晰。广泛应用于电子、钟表、眼镜、汽配零件、五金工具、塑胶按键、医疗器械、通讯产品等行业。

 加工特点    
 
 
 
 

◆ 标刻精细，图形效果好。

◆ 无毒、无污染，环保。

◆ 标刻图形可在电脑中方便设计，任意标刻。

◆ 激光标记耐磨性好，不易擦除，防伪功能强。

◆ 加工效率高。
 技术指标
 
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以下为行业新闻
1定义简介
激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结
合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、 抗氧化及电器特性等的工艺方法。
2研究进展激光熔覆技术是20世纪70年代随着大功率激光器的发展而兴起的一种新的表面改性技术，激光表面熔覆技术是在激光束作用下将合金粉末或陶瓷粉末与基体表面迅速加热
并熔化，光束移开后冷却形成稀释率极低，与基体材料呈冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性等的一种表面强化方法.在Q235钢表面
激光熔覆CoCrSiB合金后，将其耐磨性与火焰喷涂的耐蚀性进行了对比，发现前者的耐蚀性明显高于后者.
激光熔覆技术是一种经济效益高的高新技术，它可以在廉价金属基材上制备出高性能的合金表面而不影响基体的性质，有效降低成本，节约贵重稀有金属材料。因此，世界上各工
业先进国家对激光熔覆技术的研究及应用都非常重视.
设备及工艺特点
应用于激光熔覆的激光器主要有CO2激光器和固体激光器。对于连续CO2激光熔覆，国内外学者已做了大量研究.高功率固体激光器的研制发展迅速，主要用于有色合金表面改性。据
文献报道，采用CO2激光进行铝合金激光熔覆，铝合金基体在CO2激光辐照条件下容易变形，甚至塌陷。固体激光器，特别是碟片激光器输出波长为1.06μm，较CO2激光波长小1个数
量级，因而更适合此类金属的激光熔覆。
激光熔覆按送粉工艺的不同可分为两类：粉末预置法和同步送粉法。两种方法效果相似，同步送粉法具有易实现自动化控制，激光能量吸收率高，无内部气孔，尤其熔覆金属陶瓷
，可以显著提高熔覆层的抗开裂性能，使硬质陶瓷相可以在熔覆层内均匀分布等优点。
1、激光熔覆具有以下特点：
（1）冷却速度快（高达106K/s），属于快速凝固过程，容易得到细晶组织或产生平衡态所无法得到的新相，如非稳相、非晶态等。
（2）涂层稀释率低（一般小于5%），与基体呈牢固的冶金结合或界面扩散结合，通过对激光工艺参数的调整，可以获得低稀释率的良好涂层，并且涂层成分和稀释度可控；
（3）热输入和畸变较小，尤其是采用高功率密度快速熔覆时，变形可降低到零件的装配公差内。
（4）粉末选择几乎没有任何限制，特别是在低熔点金属表面熔敷高熔点合金；
（5）熔覆层的厚度范围大，单道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm，
（6）能进行选区熔敷，材料消耗少，具有卓越的性能价格比；
（7）光束瞄准可以使难以接近的区域熔敷；
（8）工艺过程易于实现自动化。
很适合油田常见易损件的磨损修复。