超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)是一种线型结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料。世界上最早由美国Allied Chemical公司于1957年实现工业化,此后德国Hoechst公司、美国Hercules公司、日本三井石油化学公司等也投入工业化生产。我国于1964年最早研制成功并投入工业生产。它综合了大部分塑料的优越性能,耐冲击、耐低温、耐磨损、耐化学腐蚀、自身润滑、吸收冲击能,这六个特性是目前塑料中所具有的最高数值,近年来这种新型塑料制品在欧美各国得到广泛使用,需求量越来越大。同样,在我国超高分子量聚乙烯制品应用也越来越广泛,在国外有人称其为“神奇的塑料”。也是我国“九五”计划《优先发展的高新技术产业化重点领域指南》的推广项目。
UHMW-PE特点为:极好的耐磨性,良好的耐低温冲击性、自润滑性、无毒、耐水、耐化学药品性,耐热性优于一般PE。
UHMW-PE的用途:可以代替碳钢、不锈钢、青铜等材料用于纺织、造纸、食品机械、运 输、医疗、煤矿、化工等部门 。如纺织工业上技梭器、打梭棒、齿轮、联结 、扫花杆、缓冲块、偏心块、杆轴套、摆动后果等耐冲击磨损零件。造纸工业上做箱盖板、刮水板、压密部件、接头、传动机械的密封轴杆、偏导轮、刮刀、过滤器等;运输工业上做粉状材料的料斗、料仓、滑槽的衬里。UHMW-PE可做各种机械的零部件,包括食品机械的齿轮、蜗轮、蜗杆、轴承。化工中做泵、阀门、档板、滤板。医疗上,还可用于心脏瓣膜、短形外科零件,人工关节及节育植入体。体育上做滑冰地板、滚地球道、滑雪板、机动雪橇零件。UHMW- PE可以做高模量纤维,制造防弹衣、飞机座椅、海运、渔业用绳索等。
为何应用超高分子量聚乙烯:超高分子量聚乙烯的生产原材料是现有聚合物中最好的。超高分子量聚乙烯帮助生产商节省了由于设备检修以及待料造成的停工,改良了设备运行,减少了润滑油的需量,并且取代了相应的钢质部件,从而节省了运行成本。其安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力,充分体现出使用超高分子量聚乙烯产品“节能、环保、经济、高效”的优越性。此材料的应用给广大用户带来更好的经济效益和社会效益。
1、高耐磨性:
在目前所有的工程塑料中UHMW-PE的耐磨性居塑料之冠,最引人注目。分子量越高材料就越耐磨,甚至超过许多金属材料(如碳钢、不锈钢、青铜等)。例如UHMW-PE管,在强腐蚀和高磨损条件下使用寿命是钢管的4-6倍,而且提高输送效率20%。充分展现了 "节能、环保、经济、高效"的优越性。
与其它材料耐磨性比较表
材料 |
UHMW-PE板材 |
PA66 |
45#钢 |
黄铜 |
磨耗指数 |
1.0 |
2.0 |
6.0 |
10.0 |
2、 抗冲击性:
抗冲击性居塑料之首,无论是外力强冲击,还是内部压力波动,都难以使其开裂。其冲击强度是尼龙66的10倍,聚氯乙烯的20倍,聚四氟乙烯的8倍;特别是在低温环境,其冲击强度反而达到最高值,其柔韧性能为输送系统提供了极为安全可靠的保障。
与其它材料冲击性能比较表
材料 |
UHMW-PE板材 |
PA66 |
PC |
ABS |
冲击强度kJ/m² |
130 |
8 |
80 |
15 |
3、 极低的摩擦系数:
静摩擦系数为0.07,自润滑性良好,自润滑性能相当于聚四氟乙烯,价格只有其1/7,它的高光滑度降低了热摩擦带来的损伤,在应用中无需润滑油、维护更简便、设备的操作更加平稳低噪音,因而从实质上减少了在钢材应用中不可避免的损耗,是一种理想的轴承、轴套、滑块、衬里材料。选用UHMW-PE作为设备的摩擦部件,除可提高耐磨寿命外,还可收到节能效果。
与其它材料摩擦系数比较表
材料 |
UHMW-PE板材 |
PTTE |
PA66 |
ABS |
PC |
钢-钢 |
玻璃-金属 |
冰-冰 |
摩擦系数 |
0.07-0.11 |
0.04-0.1 |
0.37 |
0.38 |
0.36 |
0.58 |
0.5-0.7 |
0.05-0.15 |
4、 耐腐蚀性:
在碱液中不受腐蚀,可以在80℃的浓盐酸中应用,在75%的浓硫酸、20%的硝酸中性能稳定,它对海水、液体洗涤剂也很稳定。
5、抗老化性:
性能稳定,抗老化性好,地面、地下埋没均可,50年不老化。按ASTM方法测定(负荷4.6㎏/cm2),热变形温度为85℃,使用温度可达90℃,特殊情况下,允许在更高的温度下使用。它的耐低温性能非常优异,在-269℃低温下,仍具有一定的延展性,和良好的冲击强度,而没有脆裂迹象。
6、电绝缘性能:
体积电阻大,击穿电压达50KV/mm,介电常数为2.3。在较宽的温度及频率范围内不会发生降解,适宜用作电气工程的结构材料。
7、卫生无毒、无味﹑无粘附性