PC7U潮式混凝土喷浆机

PC7U喷浆机用途：适用于煤矿、冶金、水电、铁道、地铁、建筑工程等支护工程中喷射混凝土施工。

PC7U喷浆机特点：

1、 适用于潮喷工艺，粉尘浓度低（＜20mg/m3）,回弹率小（平均不大于15%）；

2、 采用了整体不粘料转子专利技术，整体式弹性料杯不粘结堵塞，不需清理；

3、 弹性出料弯头不粘结，不堵塞；

4、 效率高，喷嘴出料均匀，喷射混凝土质量好；

5、 上料高度低（ ≤1m ），下料更畅通；

6、 采用整块圆形结合板，清扫效果可靠；

7、 整机结构简单，更换易损件及清理维护更方便；

8、 结合板、衬板等易损件更耐用

PC7U喷浆机技术参数：

济宁市中安物资有限责任公司喷浆支护部

主要经营各种矿用设备（混凝土喷浆机,矿用防爆喷浆机,喷浆机配件,凿岩机,风镐,破碎机,锚索锚具，锚杆，托盘，推车机，爬车机，道岔，液压弯道器，耐磨钢板，矿车，耙斗装岩机，绞车，钢材等）。

1、U型钢支架、道岔、扳道器、弯道器、起道机的设计制造。

2、成套非标机械设备的设计、制造、安装维修、来料、来图、来样订做加工。

3、湿喷机、矿用防爆喷浆机，混凝土喷浆机，喷浆机配件、伸缩式、吊挂式皮带机、扒装机、爬车机、。

4、锚杆、托盘、网片、连接套、B19锚杆钻杆等。

5、矿车、推车机、阻车器、摇台、液压系统、电控装置、成套开关柜等。

喷浆机及其配件：PZ-5型喷浆机、KSP 湿喷机、HSP喷射机等

使用：矿山巷道、铁路公路隧道、地下建筑、高层建筑基坑和道路边坡等。

配件：橡胶料腔、喷浆管、橡胶弹簧、喷头、喷头座、喷头总成、橡胶弯头、矿车轮、耐磨钢衬板、橡胶密封板、锥形套管、旋流器、压紧装置、聚氨酯耐磨衬板、齿轮、料斗、筛网、空压机、快速接头卡兰及接头座等配件。设备操作方便，粉尘低，回弹少，保护环境，并可提高喷层质量。具有粘结力强，阻燃，凝固速度快强高，施工成本低等优点。该机结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长。

品种多、规格全、整机到配件及辅助材料配套齐全。经营的产品实行三包、数量充足，价格优惠，欢迎订购！

提供一流的质量，一流的信誉，一流的售后服务，满足客户的需要！

　　1、准备工作

　　①、检查机器安装是否符合设计要求，发现问题及时处理。

　　②、清理喷射现场的矸石杂物，将喷浆机安设在顶帮围岩稳定安全地点，距离道轨间隙不能小于0.5m。接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。

　　③、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。

　　④、喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。

　　⑤、喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。

　　2、配拌料

　　①、利用筛子、斗检查粗细骨料配比是否符合要求。

　　②、检查骨料含水率是否合格。

　　③、按设计配比把水泥和骨料送入拌料机，上料要均匀。水泥：砂：石子，砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2，人工拌料时采用潮拌料，水泥、砂和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。

　　④、检查拌好的潮料含水率，要求能用手握成团，松开手似散非散，吹无烟。

　　⑤、速凝剂按水泥含量的2.5-4%在喷浆机上料口均匀加入。

　　3、喷射工作

　　喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧皮带，以便收集回弹料，回弹率不超过10%。

　　①、开水开风，调整水量，保持风压不得低于是0.4MPa, 水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，水灰比0.4。

　　②、喷射手操作喷头，自上而下冲洗岩面。

　　③、送电，开喷浆机拌料机，上料喷浆。

　　④、根据上料情况再次调整风水量，保证喷面无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少。

　　⑤、喷射手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。

　　⑥、喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70度。

　　⑦、喷射时，喷头运行轨迹应呈螺旋形，按直径200-300mm,一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。

　　⑧、一次喷射混凝土厚度50～70mm，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2个小时。否则应用高压水重新冲洗受喷面。

　　⑨、应配两人，一人持喷头喷射，一人辅助照明并负责联络，观察顶帮安全和喷射质量。

　　4、停机

　　①、喷浆结束后，按先停料、后停水再停电最后关风的顺序操作。

　　②、喷射工作结束后，卸开喷头，清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料，盘好风水管。

　　③、清理收集回弹料，并应将当班拌料用净。

　　④、喷射砼2小时后开始洒水养护，28天后取芯检测强度。

　　5、喷射质量

　　喷射前必须清洗岩帮，清理浮矸，挖出墙基础，拉好线，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙，赤脚”。

　　6、注意事项

　　①、分次喷射时，复喷应在前一次砼终凝后进行，若终凝一小时后进行喷射时，应先用水清洗喷层表面。有超挖或裂缝低凹处，应先补喷平整，然后再正常喷射。

　　②、严禁将喷头对准人员。

　　③、喷射过程中，如发生堵管、停风停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时采用敲击法输通料管。

　　④、喷射人员要配戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。

　　⑤、喷射工作结束后，喷层在七天以内，每班洒水一次，7天以后，每天洒水一次，持续养护28天。

　　⑥、喷浆机司机必须经过专门培训，熟悉喷浆机性能结构和工作原理，并能排除一般故障，进行日常维修和养护。

　　⑦、喷浆机进气口密封良好,防止漏风吹起粉尘；排气口畅通，废气排放顺利；喷浆管接头牢固、密封良好、摆放整齐。个人配带防尘口罩，粉尘浓度不超过6mg/m3。
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